打印机执行打印任务时，进纸过程发生卡纸,具体部位为转印部件下沿，打印纸折弯变形，不能顺利到达转印位置。

维修过程:

　　1. 检查卡纸发生时的打印纸状态，发现打印纸前端边缘弯曲变形且有一部分伸入转印部件导纸铁片的背面。

　　2. 打开打印机上盖，取出硒鼓和粉盒 ，按下上盖传感器观察走纸过程，发现走纸正常。

　　3. 用手轻压住打印机内硒鼓位置下方的活动隔板，进行打印，打印机引擎动作正常但打印纸不能正常进入纸通道，发生卡纸，故障依旧。因为打印机引擎动作正常，故障与打印机的检测电路控制部件无关。初步判断主要故障原因应在送纸通道上。

　　4. 查看送纸通道无异物，转印部件导纸铁片，活动隔板底部光滑平整。检查纸通道下侧，发现进纸分页器底座抬起较高，直接接触到活动隔板，纸通道中间部分没有空隙。正常打印时因为有硒鼓的压力，活动隔板不能向上活动从而引起打印红受阻变形，不能顺利走纸打印。

　　5. 检查进纸器，发现进纸轴略有变形不能有效压住分页器底座，从而使分页器底座偏高。故障判断为进纸轴故障，矫正进纸轴后故障解决。

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