GC12150曲轴淬火机床
本机床利用半圈感应器在曲轴旋转的条件下，对其主轴颈及连杆轴颈进行表面感应加热，并自动浸液或喷液淬火。可与8KHZ、160Kw中频电源配套。
本机床适用于各种曲轴淬火。
该机床曾荣获天津市科技成果二等奖，国家机械部科技成果三等奖。
主要特点
1)具有四个回转工位。
2)利用半圈感应器加热。
3)弹性尾架套筒。
4)带浸液淬火槽。
5)加热时间及淬火过程由PLC控制。
6)有可靠的防腐防磁措施。
主要技术规格 主要技术规格GC12150GC12200 大夹持长度1500mm2000mm 大零件重量、(4件)600kg600kg 主轴转速30、60r/min30、60r/min 曲轴大半冲程100mm100mm 大回转零件直径300mm350mm 感应电源频率8000HZ8000HZ 淬火变压器容量及频率500KVA，8KHZ1000KVA 8KHZ 机床电机总频率 机床重量4500kg6000kg 机床件形尺寸3725×1800×2785mm4225×1800×2785mm
2本田NH90曲轴箱的维修方法
本田NH90摩托车采用皮带式无级变速器，在曲轴箱内不设置变速器室，这样，左右箱体组合后形成一个曲柄室，用于安装曲轴连杆总成。
部件名称:曲轴箱体
损坏形式:曲轴室处有裂纹;紧固螺栓松动;衬垫冲破;曲轴油封破损或油封刃口损伤、磨损、老化;气缸螺栓的螺纹孔滑牙。
部件故障现象:曲柄室漏气;左右箱体接合处漏气;油封漏气;气缸螺栓拧不紧，导致接合处漏气。整车故障现象:发动机启动困难或不能启动，发动机怠速不良。
维修方法:修补或更换曲轴箱体;拧紧螺栓;更换衬垫;更换油封;修理螺纹孔或更换曲轴箱体。
部件名称:簧片阀
损坏形式:簧片变形或断裂;阀座上的耐油橡胶层局部脱落或损伤、老化而产生的局部凸起变形。
部件故障现象:簧片阀漏气整车
故障现象:发动机启动困难或不能启动，发动机动力不足，发动机怠速不良。
维修方法:更换簧片或簧片阀。
[图片0]3如何合理使用曲轴高效专用机床
曲轴高效专用机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的高效专用性，从而提高工序的加工效率。
1.当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工;如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。
2.当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为优选机床，因为内铣刀盘外圆定位，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴;此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。
3.当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为高效加工选择;当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。
曲轴可以分为体形较大的锻钢曲轴和轻量化的轿车曲轴，锻钢曲轴轴颈一般无沉割槽，且侧面需要加工，余量较大;轿车曲轴一般轴颈有沉割槽，且侧面不需要加工。因此可以得出结论:加工锻钢曲轴采用数控内铣机床，加工轿车曲轴主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床是比较合理的高效加工选择。
