工程通过深化认识，强化管理，完善内部市场运行机制，严格落实分级分类管理职责，加大自营工作量份额。压减低效、无效工作量，严格考核兑现， 现在，小编就整理出自营工程管理的方法以及相关知识。

自营工程涉税会计核算

自营工程领用外购生产用原材料等存货的核算

会计实务中新增值税条例下企业购入作为存货核算的原材料等，如用于自行建造固定资产，则应按其成本，借记“在建工程”等科目，贷记“原材料”等科目，相对应的增值税进项税额，应借记“应交税金―一直抵扣固定资产增值税(固定资产进项税额)”科目，贷记“应交税金一应交增值税(进项税额转出)”科目。笔者认为，这样处理虽认可领用原材料的进项税额可抵扣，也体现了2009年新增值税条例的全面转型改革之精髓，但在会计处理上有繁琐之嫌。本文认为，自营工程领用外购生产用原材料等存货时，按照材料实际成本转入“在建工程”科目，而材料所包含的进项税额不作处理，也无需转出。因为按照新增值税条例的规定，固定资产购进环节的增值税就像购进原材料、存货等涉及的增值税进项税额一样。因此，自营工程领用外购的工程(专用)物资和领用外购的原材料，二者在增值税进项税额的抵扣上已无区别，都属于能在当期销项税额中抵扣的进项税额。

自营工程领用本企业自产产品(商品)的核算

企业购建在建工程领用自产产品时，会计核算上不作为销售处理，不确认收人，仍然按照成本转账。但按照税法规定，企业将自产和委托加工的物资用于非应税项目、对外投资、集体福利等行为，应视同销售，应按售价或组成计税价格、市场价格乘以适用的税率得到应纳增值税。因此，企业购建在建工程领用自产产品时，按领用的商品成本及相关税费之和借记“在建工程”;按商品成本贷记“库存商品”，按领用的商品售价或组成计税价格、市场价格乘以适用的税率得到的应纳增值税，贷记“应交税金――应交增值税(销项税额)”等。如果在建工程领用自产产品为应税消费品时，还应计算缴纳消费税，贷记“应交税金――应交消费税”。

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自营工程购入为工程准备的设备、物资的核算

一般纳税企业购入工程所需的设备物资，如果验收入库，则按所支付的价款、包装费、运杂费等，通过“工程物资”科目核算，对增值税的处理通过“应交税费―一应交增值税(进项税额)”，工程领用时转入“在建工程”科目;如果购入工程所需的设备物资不需要验收入库而直接交付使用，则按所支付的价款、包装费、运杂费等，直接通过“在建工程”科目核算，增值税通过“应交税金―一应交增值税(进项税额)”科目核算。按所支付的全部款项，贷记“银行存款”。在新增值税条例下，固定资产(工程物资)购进环节的增值税，就像购进原材料、存货等涉及的增值税进项税额一样，能直接在当期销项税额中抵扣。因此，2009年增值税转型后，增值税不再计入工程物资的成本，而是直接通过“应交税金――应交增值税(进项税额)”核算。

实施劳务定额控制，降低无效成本消耗

1　实施注水劳务定额控制，降低无效注水费用

按照采油厂总体注采调配安排，确定各个采油单位的注水量任务，结合单位注水劳务定额，下切注水劳务指标。除采油厂集中调整外，采油矿提掖上产多注水。超额完成注水劳务指标，采油厂对采油矿按期进行考核:集输大队完不成注水工作量的，采油厂对集输大队进行考核。一方面压减采油矿的无效。低效注水，另一方面促进集输大队做好注水管理，保证注水压力，满足采油厂生产开发需要，降低注水费用开支。

2　实施油气处理劳务定额控制，压缩液量处理规模

采油厂近年液量呈快速增长态势，给油气处理、水质治理和隐患治理带来巨大压力。为了有效控制液量处理规模，采油厂根据各个单位的综合含水和产量 指标，确定各单位液量水平，采油单位开高含水井，增加油气处理量，就要在考核上承担责任j集输大队完成油气处理量少，在分享成本节支成绩的同时，也要在油气处理劳务考核上承担一定的责任。用一把双刃剑来控制劳务双方，保证采油厂适宜的油气处理规模，压缩油气处理费用支出。

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3　实施注聚劳务定额控制，保证聚合物驱效果

为夯实老区稳产基础，采油厂近年大规模推广应用三次采油技术。注聚液量快速增长，既增加了油气处理的难度，也加大了水质治理难度。为控制注聚液量规模，保证驱油效果，采油厂在三采中心与采油矿之间建立注聚劳务对应关系，根据采油厂整体注采管理需要。确定注聚工作量，并分解到各采油单位，对于采油单位提高注聚量，超支完成注聚劳务，采油厂在经营考核中进行兑现:三采中心完不成既定的注聚工作量，也要承担经营考核责任，控制注聚工作量的随意增长和扩大。

充自营工作量内容，压低外委工作量份额

1　加大维修施工项目，降低外委维修工作量

综合大队广开思路，主动出击，不断开拓内部市场，探索新业务，利用现有资源和技术优势，开展抽油机清洗、减速箱换齿轮油，滚筒式抽油机安装、井筒捞油等业务。为了继续在地面维修施工、安装等领域保持独有的技术优势，强化了对职工在非金属管道的安装维护、皮带抽油机维修等新业务、新项目领域的培训，加强了技术储备。随着这些新项目、新业务的投入生产，将会减少外部队伍施工份额，进一步加大采油厂内部自营工作量。

2　扩充油藏监测项目，压缩外部测井工作量

油藏监测是油田开发中不可缺少的工艺计划环节，监测大队担负着全厂的油藏任务，2008年内部自营工作量达到1460万次、1300万元。在提高技术装备水平的基础上，开始向桥式偏心注水测压工艺技术。井径流量一体化测试技术，高温焖井压降测试技术、注汽水平井监测技术等复杂工艺测井技术迈进，节省外部测井费用支出，满足油藏开发的配套管理需要。

3　扩展仪器仪表检定项目，缩小外部送修工作量

仪器仪表是计量站、配水间，注水站、联合站，结转站、注聚站，注汽站常用的计量工具，为保证计量准确无误，需要定期进行技术检定，过去采油厂只能进行简单的仪器仪表检定。复杂检定项目都要送到外部检测，既加大了外委检定费用支出，还耽搁了生产管理。通过更新检定装备，目前大部分仪器仪表检定都不出厂，2008年完成内部检定份额60万元:而且还利用富余检定力量为周边单位进行仪器仪表检定，增加了对外创收能力。

4　提升电网检修质量，缩减外委检修工作量

采油厂管理6KV，10KV线路53条，长度510公里，每年春季。秋季都要进行电网检修，对于带电检修项目，都要依靠外部力量实施，年发生检修费用120万元。水电大队认真做好检修人员培训，送到油田专门学习，进行技术提高和进步，依靠过硬技术可以完成各种复杂条件下的电网检修项目，极大地减少了外部费用支出。