外墙涂装是建筑工程中一个重要的环节，就像一个人的脸面。现在，小编就整理出涂装工程管理的方法以及相关知识。

涂装工艺的影响因素分析

1)油漆的影响

不同油漆在PBT塑料上的附着力不同，通过附着力实验，如表1所示，发现PB-553和MB-100满足附着力实验要求，而PB-500附着力比较差;而MB-100因为粘度大，喷雾效果不理想，会引起发雾，当加入过多稀释剂进行涂装时，又容易引起流油，因所采用的稀释剂为有毒溶剂，容易对环境造成污染，用量需占总体积三分之一左右才能起到比较好的稀释效果。

2)不同烘烤方式的影响

设置烘烤温度为100℃、120℃、140℃、160℃四组，烘烤时间设置为:60min、90min、120min、150min、180min五组，对烘道和烘箱烘烤进行对比。

3)喷漆室相对湿度有影响

大气的湿度与涂料的干燥和施工性能有很大的关系，湿度太低容易引起产品边缘处凹凸不平，湿度太高易产生涂料“泛白”，而且使涂膜性能下降。

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4)UV固化

工件进行UV喷涂后，产品装夹定位在输送链上的夹具上，通过进料段进入到流平段，在流平段经过充分的流平，然后进入到固化段通过紫外光波多方位照射、固化后，再通过自然冷却区，最后到出口处检验合格后送下道工序。在速比20时，能量与温度的关系。

钢结构防火涂料的分类和应用

1)薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料，在受火时膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。

这类钢结构涂料装饰性优于厚涂型防火涂料，施工采用喷涂，一般耐火极限在2小时左右。因此常用在不超过2小时耐火极限的钢结构防火保护工程中。

2)超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，在受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，延缓钢材的温升，提高钢构件的耐火极限。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型钢结构防火涂料涂层更薄、施工方便、装饰性更好。因其在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求，特别适用于裸露的钢结构。

超薄型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或滚涂，一般使用在耐火极限要求在2小时以内的建筑钢结构上。

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薄涂型钢结构防火涂料和超薄型钢结构防火涂料虽然在工程实际中得到了广泛应用，但其存在着老化问题，直接影响着涂料的防火隔热性能的充分发挥，现已得到了国内外研究学者的重视。

3) 非膨胀型钢结构防火涂料主要是厚涂型钢结构防火涂料

厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，耐火极限可达～3小时。在火灾中涂层不膨胀，利用材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的温升，保护钢材。这类防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2小时以上的室内钢结构。

厚涂型钢结构防火涂料由于涂层厚，外观装饰性相对较差，且存在使用过程中，由于厚涂型钢结构防火涂料与钢构件的粘结性能差，在地震、碰撞和爆炸等作用下会发生破损或脱落的问题，影响涂料的防火隔热性能的发挥。因此，必须保证厚涂型钢结构防火涂料与钢构件的粘结性能，使防火保护材料牢固附着在钢构件表面，以确保钢结构在设计耐火极限内不发生破坏。

滚筒工具的使用和保养

短毛滚筒在不用时，应泡在材料内不让它接触空气，否则滚筒会硬化，无法继续使用。每天工作完成时，一定要把滚筒彻底的洗净。

轴处要特别注意不要被材料粘死，否则滚筒不能很好地转动，无法理想地施工。

涂布要领:手和肩尽量不用力，以小指、无名指、中指握住滚筒柄，再加上食指，以拇指从上轻按，使滚筒垂直涂面，轻轻滚转。

遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。调整涂料含量，轻轻抵着涂面由下而上，由上而下反复分配涂料，然后使滚筒上下笔直旋转。滚筒的回转速度太快时，涂料的飞溅太多，要慢慢移动。

料板上调节涂料的含量，使其含着涂料不流坠的程度。

涂布大约是滚筒长度3-4倍范围内较轻的接触将涂料涂布在被涂物上。涂面时起初用较轻的力量逐渐加力使涂料均匀的涂出。

若一次涂过于广大的面积，则涂膜交合处会形成滚筒痕，故要使滚筒宽度的三分之一重叠，以50-60CM2为基准进行涂装，狭窄处于小滚筒。

施工大墙面时，同时以分层分段的按分格每层的分格缝来施工，先用胶纸做好的分格缝上下的保护措施，涂布时，用竹杆加长滚筒，由每层最高处一次性滚到每层的最低处。

喷涂时离开施工墙面30厘米左右，自上而下或自左至右均匀喷涂。

施工过程中，必须不定时地清理喷枪喷嘴，以确保施工质量。